miércoles, 23 de noviembre de 2011

LAS FILTRACIONES

Las filtraciones en el concreto son una de las principales causas del deterioro en paredes y losas. Es por ello que el mercado cuenta con una amplia gama de impermeabilizantes para controlar este problema.

La vida útil de una edificación depende en gran medida del cuidado y mantenimiento que se le brinde. La exposición constante de las paredes y losas de concreto a las condiciones climáticas, tan cambiantes en nuestra región, les provoca un acelerado deterioro, por lo que es importante protegerlas adecuadamente.
El deterioro de las características del concreto se da generalmente por la acción combinada de diferentes agentes agresivos, los que por su forma de actuar se pueden clasificar en químicos, físicos, mecánicos y biológicos.
Entre los factores químicos se encuentran la corrosión del acero de refuerzo, la lixiviación de la pasta de cemento, las reacciones expansivas que incluyen el ataque de sulfato y la reacción álcali-agregado.
Las acciones biológicas son generadas por microorganismos, fungicidas y bacterias.
Los efectos físicos más comunes que afectan la durabilidad del concreto incluyen: el agrietamiento debido a la presión de la cristalización de las sales en los poros, la exposición a temperaturas extremas, como las heladas o el fuego; y el desgaste de la superficie.

              Por su parte, las acciones mecánicas más comunes que pueden dañar la durabilidad de una estructura son las cargas, sobrecargas, impactos, vibraciones, etc. que pueden ser provocadas por causas naturales, como el viento, los sismos y el agua; o artificiales que afecten el comportamiento futuro del elemento estructural.

Entre las acciones físico-mecánicas más significativas que se producen en la estructura de concreto armado y que requieren de un estudio más detenido está el fenómeno de la figuración, que se produce principalmente por: los efectos directos como la tensión, flexión cortante y torsión; los sismos; la existencia de deformación impuesta, la cual puede proceder de movimiento de apoyo, contracción o variación de temperatura y los fenómenos plásticos en el concreto a muy temprana edad, por contracción o asentamiento.

           La durabilidad del concreto está íntimamente relacionada con su compacidad, porosidad y permeabilidad. De ahí que sea tan importante mantener impermeabilizadas las estructuras de concreto, ya que uno de los factores que más afecta el estado del concreto es la filtración del agua.
Para mantener las estructuras aisladas de la acción del agua existe en el mercado una gran variedad de productos impermeabilizantes, que se aplican en el proceso de elaboración del concreto (aditivos) y luego del fraguado y secado.
Los impermeabilizantes se clasifican de acuerdo con su uso y composición. En el primer caso tenemos los que actúan sobre concreto, madera o acero, mientras que respecto a su composición encontramos los cementicios (a base de cemento), asfálticos o bituminosos (a base de derivados del petróleo), acrílicos (a base de agua), de poliuretano y epóxicos (ambos a base de resinas sintéticas).
Para que estos productos den el resultado esperado, deben seguirse al pie de la letra las indicaciones del fabricante. En este artículo trataremos sobre los factores que determinan la elección del producto ideal para la impermeabilización correcta de paredes y losas de concreto.

viernes, 18 de noviembre de 2011

¿En lluvias cuesta más impermeabilizar?

¿Impermeabilizó su casa antes de la temporada de lluvias? En caso de que lo haya hecho, se está evitando múltiples gastos como impermeabilizar ahora, con el riesgo de que el material no se fije totalmente, además de evitar el daño a la pintura, amueblado y la estructura de su casa por la humedad y las goteras.
Si no lo hizo, todavía puede proteger su patrimonio, ya que a la temporada de lluvias todavía le faltan algunos meses, pues tradicionalmente concluye en noviembre, de acuerdo con información de la Procuraduría Federal del Consumidor (Profeco).
Y aunque la recomendación es impermeabilizar previo a la temporada de lluvias -por lo menos dos meses-, todavía hay solución, ya que en el mercado existen distintos impermeabilizantes que se pueden aplicar aún con la amenaza de lluvias.
En el mercado se comercializan distintos tipos: los acrílicos, asfálticos, prefabricados y los cementosos.
De acuerdo con la Profeco, los acrílicos son los más recomendados para uso doméstico “por su fácil aplicación, poco mantenimiento y bajo precio. Tienen gran flexibilidad, resistencia y larga duración”.
Sin embargo, las empresas especializadas recomiendan impermeabilizantes diferentes para cada inmueble debido al material de construcción. Muchos proveedores dan el presupuesto definitivo al conocer la superficie que se va a impermeabilizar, ya que los costos de aplicación pueden variar por la estructura, limpieza, remoción de un impermeabilizante anterior, entre otros.
“Recuerde comparar entre distintas opciones y elija el que más se ajuste a su presupuesto”.
Profeco
Prefabricados
Se presentan en rollos, por lo general de 1 metro de ancho por 10 de largo.
Aplicación
La zona a impermeabilizar debe estar limpia, los rollos se aplican por profesionales, pues requieren de altas temperaturas para su fijación, por lo que se utiliza un soplete. Algunas empresas ponen previamente un impermeabilizante líquido para mayor efectividad.
Recomendaciones
La aplicación debe ser por profesionales. Se recomienda contratar empresas que se encuentren debidamente registradas y de las cuales se tenga referencia. Deben hacerle un presupuesto antes de aceptar el contrato, para que así tenga oportunidad de comparar.
Acrílicos
Los acrílicos se presentan en cubetas de 4 o 19 litros, estos últimos son los más socorridos, ya que en dos capas de aplicación rinden entre 20 y 25 metros.
Aplicación
La Profeco recomienda seguir las instrucciones de aplicación, pues de ello depende la eficacia del producto. Sin embargo, el procedimiento es el mismo en términos generales:
1- Limpieza: El área de aplicación deberá estar limpia.
2- Sellado: Las grietas deben cubrirse con un sellador.
3- Primera capa: Con un cepillo de raíz se aplica la primera capa de impermeabilizante.
4- Membrana: Antes de que la primera capa seque, se debe aplicar una tela de poliéster que da un poco más de espesor.
5- Segunda mano: Ya seco se aplica otra capa.
Recomendaciones
Los especialistas recomiendan verificar la fecha de elaboración del producto y adquirir uno reciente, debido a que con el paso del tiempo su efectividad se reduce, además de revisar que no haya señas de que el producto fue alterado.

¿Qué es el Sistema Prefabricado?

El sistema prefabricado también es conocido como "en rollos"; este es el másavanzadoconfiablehigiénico y duradero que existe. La losa es recubierta con una membrana impermeable llamada "Manto Prefabricado".
Con este sistema no es necesario aplicar varias capas de pastas impermeabilizantes, ni esperar a que estas seque; pues todas la capas necesarias están integradas en el material prefabricado. Así, otra gran ventaja de una obra realizada con este sistema es que requiere de un mínimo mantenimiento.
Rollo Prefabricado
El manto prefabricado está conformado por una capa inferior plástica y otra capa superior dura; que lo hacen muy resistente y flexible a la vez; por tanto, soporta muchísimo tiempo sin deteriorarse yno presenta cuarteaduras por los movimientos de la losa.
Dependiendo del grosor y tipo del material prefabricado que se usa en la obra se extiende una garantía correspondiente; por ejemplo: 3.5 mm tiene 8 años4.0 mm tiene 10 años y 4.5 mm tiene 12 años de garantía; aunque la vida útil del trabajo se extiendemucho más del tiempo garantizado.
Se puede elegir el color del manto prefabricado para obtener un acabado estético en la obra: terracotablancoarenaverdecorcho, etc.

¿Cuándo hay que impermeabilizar?

¿Cómo saber cuándo debes dar mantenimiento al techo de tu casa? El cual seguramente alguna vez fue impermeabilizado o cómo saber si es necesario reemplazar el impermeabilizado. 

Primero que nada debes observar sino existen grietas superficiales, descarapelamientos, aparición de zonas oscuras (en el caso de asfálticos). Todas estas son señales de que el acabado necesita al menos otra mano de impermeabilizante.

También, si en el sistema de impermeabilización aparecen grietas y otros defectos que lleguen hasta la loza o piso firme, es conveniente retirar esa impermeabilización y reemplazarla.

Hay que recordar que no debe haber goteras para impermeabilizar. Por eso es recomendable darle una revisión a nuestra vivienda, un mantenimiento correctivo es más caro que uno preventivo. 

Cada techo o pared es diferente, por lo que se recomienda preguntar a un especialista o bien en las cubetas que contienen estos productos hay teléfonos para llamar y poder recibir asesoría antes de utilizarlos. La gran mayoría de las empresas que se dedican a vender impermeabilizantes dan asesoría gratuita como parte del servicio.

¿Cómo impermeabilizar techos en caliente?

La impermeabilización de techos con manto asfáltico es una de las técnicas que ofrece un acabado mucho más profesional y duradero. El manto asfáltico es resistente al ataque de la humedad, hongos y los cambios térmicos producidos por la exposición a la intemperie. 

Cada rollo de manto asfáltico ofrece un rendimiento de 10 m2. Su espesor puede ser de 2 mm., ideal para techos con mucha inclinación pero con áreas relativamente pequeñas, y para techos machihembrados (madera), donde una vez colocado, sea protegidos con algún tipo de revestimiento adicional y, de 3 mm., el cual puede utilizarse en cualquier tipo de techo que se encuentre dentro de los estándares normales. El manto asfáltico no ofrece un resultado estético, pero una vez colocado, puede ser recubierto de tejas, machihembrado, etc., y ofrece una durabilidad de aproximadamente veinte años.

A continuación, le ofrecemos una serie de consejos prácticos para la impermeabilización de techos con manto asfáltico.



Materiales Herramientas
  • Manto asfáltico 
  • Compuesto asfáltico Primer Super 
  • Solvente
  • Soplete de gas propano (150.000 BTU) 
  • Escoba 
  • Brocha gruesa 
  • Cepillo de alambre 
  • Cuchilla 
  • Espátula plana o llana 
  • Cinta métrica 
  • Escalera 
  • Guantes 
  • Lentes protectores
  • Botas
 
 Tiempo de trabajo
Para una superficie de 15 m2.
Profesional: 30 minutos
Intermedio: 1 hora
Básico: 1,5 horas
Más 24 adicionales para el secado.
 Pasos a seguir
 
01. Limpie la superficie a impermeabilizar con una escoba para eliminar tierra, polvo, hojas secas, materiales cortantes o punzantes y otros desechos que puedan interferir en el proceso de instalación del manto asfáltico. Si la superficie está muy sucia, limpie primero con el cepillo de alambre y luego barra con la escoba.
02. Mida la superficie del techo que va a impermeabilizar a lo largo y ancho para saber cuantos rollos de manto asfáltico va a necesitar. Tome en cuenta que para cada fila, los bordes del manto asfáltico deben colocarse al menos 5 cm. encima de la línea que le sigue para evitar que se filtre el agua por los bordes. El solape siempre debe quedar en la misma dirección que la pendiente.
03. Si va a trabajar sobre estructuras metálicas lisas, con la ayuda de una brocha gruesa cubra la superficie del techo con el compuesto asfáltico Primer Super y deje secar al menos 24 horas. Si va a trabajar sobre superficies de cemento o madera, no es necesario aplicar el compuesto asfáltico.
 
04. Abra los rollos de manto asfáltico en toda su extensión y verifique que los bordes estén parejos. Si observa desviaciones, con la ayuda de la cuchilla corte los fragmentos desviados en porciones más pequeñas para evitar que el material quede separado de la fila anterior. Vuelva a enrollar.
05. Para iniciar el proceso de pegado del manto asfáltico, ubíquese en la parte mas baja y externa del techo y, antes de encender el soplete, verifique la dirección del viento para saber en qué sentido va a trabajar. La idea es evitar que la llama del soplete quede en dirección a usted y le queme.
06. Abra el rollo de manto asfáltico y con la ayuda del soplete, derrita en forma homogénea el asfalto que posee el manto en su parte posterior hasta consumir la cubierta de polietileno y quede como una pasta. Caliente fragmentos de 10 cm. aproximadamente cada vez para que el trabajo sea más manejable.
 
07. Seguidamente, péquelo hasta adherirlo al techo dejando el lado corrugado hacia arriba. Ruede el rollo con el pie y vaya derritiendo y pegando fragmentos de 10 cm. cada vez hasta completar la fila. Verifique que el manto quede pegado en toda su extensión.
08. Si al completar la fila, aún queda manto en el rollo, utilice una cuchilla para cortar el material hasta el borde del techo y, con la ayuda de la espátula o llana, asegure los bordes. Si lo desea, posteriormente puede rematar los bordes con compuesto asfáltico Primer.
09. Para continuar con las próximas filas, tome el manto, derrita el asfalto con la ayuda del soplete y colóquelo en la superficie con el lado granuloso hacia arriba, recordando pegar el borde del mismo al menos 5 cm. encima de la fila anterior. Repita el procedimiento hasta completar la superficie del techo.
 
10. Con la ayuda de una brocha, remate los bordes con el compuesto asfáltico Primer especialmente cuando sean techos de madera. De esta manera, los solapes logran una perfecta vulcanización y adherencia. Coloque las tejas o cualquier otro revestimiento que desee.
 
  
Consejos utiles
  • Planifique la posición de las piezas de manto asfáltico antes de aplicarlos. Desenrolle siempre 1 ó 2 metros para asegurar la alineación del rollo. Si llega a desviarse por más de 1/2 , corte el rollo y vuelva a alinear. 
  • Mientras aplica el manto, ejerza presión sobre el mismo para que se adhiera bien y no queden bolsas de aire. 
  • Para lograr una impermeabilización de buena calidad, evite los ángulos rectos al momento de pegar las piezas de manto, sobre todo, en los solapes de los mismos. 
  • Si la superficie a impermeabilizar tiene mas del 30% de inclinación y usted no tiene experiencia trabajando en el techo, es recomendable llamar a un experto. 
  • Para trabajar con el soplete tome precauciones. Utilice guantes, botas y lentes protectores. 
  • Asegúrese de fijar bien la escalera antes de subirse. 
  • Antes de encender el soplete, verifique la dirección del viento para evitar que la llama del mismo cambie en dirección a usted y le queme.
  • Asegúrese de que tanto la manguera, como la válvula de la bombona del soplete no tengan fugas de gas. 
  • Tome precauciones para trabajar en el techo, utilice zapatos o botas cómodas y con suela antirresbalante.
  • Los productos asfálticos se adhieren a la piel y a la ropa. Utilice guantes y braga de trabajo o alguna ropa que pueda desechar después de utilizarla. 
  • Si va a colocar el manto asfáltico hágalo en días soleados. De esta manera el material asfáltico se secara mas rápido y el manto estará más suave y manejable.
   
 

sábado, 12 de noviembre de 2011

IMPERMEABILIZACIÓN DE CASAS CON IMPERMEABILIZANTES PREFABRICADOS


El uso de los impermeabilizantes prefabricados es una de las formas más prácticas, rápidas y eficientes en la actualidad.. Son especialmente adecuadas para losas prefabricadas, vigueta y bovedilla, protegen e impermeabilizan eficientemente los techos, aunque existan cuarteaduras, grietas y juntas frias entre losas,en general son excelentes para todo tipo de losas monoliticas, reticulares y catalanas, asi como las del tipo ligero, como las de Panel W, Convitec, etc. ademas, eliminan, al momento, filtraciones y goteras ya que forman una capa continua y totalmente impermeable que cubre las mismas grietas, sin disolverse y sin formar "pasos" al agua a traves de la pelicula, su espesor es varias veces mayor al de otros sistemas ( en ocaciones hasta 800%), su membrana es mas gruesa, resistente y queda mas protegida, por un material que NO es sensible al agua, y el acabado de gravilla coloreada le da mas resistencia al transito y a los rayos solares, no tarda en "secar" ya que endurece en pocos minutos, y resiste lluvia inmediatamente despues de ser aplicado. El termino prefabricado, se refiere a que todos los elementos de los trabajos de una impermeabilizacion,excepto el primario, vienen integrados de fabrica, la membrana de refuerzo (poliester o fibra de vidrio), el recubrimiento impermeable (asfalto modificado con polimeros), y el acabado reflejante de rayos solares (gravilla en colores, hojuelas,o en su caso, arena para recibir loseta ceramica, azulejos, jardines, pavimentos en estacionamientos, etc), por lo que su instalacion es mas limpia,rapida y comoda.

Los techos de madera y de espuma de poliestireno (unicel) recubierto con mortero y similares, son también techos en los que este sistema es especialmente adecuado, debido a su platicidad y elasticidad absorven movimientos mas fuertes, ya sea por asentamientos, temblores, etc. 

Existen varias clases de rollo,las diferentes condiciones,el tipo de losa, y el aspecto economico determinan la mejor opcion para la impermeabilizacion de una casa, asi existen rollo con refuerzo de poliester, de fibra de vidrio, en grosores desde 3mm,(para vivienda de interes social), hasta 4.5 mm, en diversos colores, rojo que es el mas usado, blanco y verde, en algunas marcas se maneja el color azul. Dependiendo del grosor y del tipo de membrana, se otorga la garantia, y el costo, la aplicacion de estos rollos,
la membrana de refuerzo de poliester es mucho mas resistente al doblez, a las bajas temperaturas y al desgarre que las de fibra de vidrio, se amoldan tambien mas facilmente al sellar chaflanes, bases y tuberia , por lo que deben usarse, por lo menos para tratar estas zonas criticas, para obtener trabajos mas efectivos, y otorgar una garantia respaldada en la buena ejecucion de los trabajos.Una ventaja adicional de los impermeabilizantes prefabricados, es que el espesor aplicado es uniforme, y que el qplicador no puede "adelgazar" la capa, con el fin de bajar sus costos, ocacionando deficiencias en la impermeabilizacion de las losas, bastara con supervisar las bandas de traslape para estar seguro que se aplico el material en la cantidad adecuada.

La forma mas comun para instalar este manto, es por termofusion, con soplete, pero en algunas condiciones, se pueden pegar con adhesivos especiales.